1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐（lú）安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術（shù）條件》執行，確（què）保鍋爐長期安全穩定（dìng）工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程（chéng）煙火管結構，火焰在大燃燒室內微（wēi）正（zhèng）壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低（dī），有害物質NOx排放量少。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋煙管（guǎn）結（jié）構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊（hàn）接均采用對接連接，並經X射線及超聲波（bō）無損探傷，確保焊接質量達（dá）到國家要求。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及氣（qì）空間（jiān）大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保（bǎo）證（zhèng）蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品（pǐn）質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位（wèi）報警器采用不（bú）鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙（wū），性能可靠，使用壽命（mìng）長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕（qīng）鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調（diào）節（選配）：該係統（tǒng）能成功（gōng）監測煙氣中（zhōng）的含氧量，並（bìng）實時將該（gāi）數據傳（chuán）送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃（rán）燒設備的配（pèi）比，使其實時處在最佳（jiā）的工作狀（zhuàng），燃燒（shāo）效率大大提高，從（cóng）而可大（dà）幅降低燃料的消（xiāo）耗。
